某化工厂于1999年6月兴办，企业注册资金为58万元，建筑面积l 000多平方米，员工25人，产品有无色促进剂、洗衣粉、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯。

  企业建有个南北向4开间单层砖混结构的出产厂房和其他辅佐用房。出产厂房内设3个车间：东面一间是过氧化甲乙酮车间，西面一间是过氧化苯甲酸叔丁酯车间，中心两间是洗衣粉车间。过氧化甲乙酮车间只要南面一扇双开门，西面靠南墙有一过道与其他车间相通，组成、过滤、制造、包装等出产的根本工艺均在这一开间内，没有一点阻隔。过氧化甲乙酮和过氧化苯甲酸叔丁酯车间的厂房及工艺设备系自行改造、装置，均未经具有化工专业资质的单位规划和施工装置。

  2002年1月3日7：30，过氧化甲乙酮车间l号釜开端出产榜首批号产品。8：30，2号釜开端出产第二批号产品。当天上午回收来的10桶(250 kg)不合格过氧化甲乙酮(退货产品)暂时堆放在邻间的洗衣粉车间内。约12：00，2号釜开端出产第五批号产品。此刻，在制造作业点上有21桶(525 kg)半制品，在组成釜西侧地上手推车上有275kg制品。12：25左右，运料工袁某看到2号釜加料口冒出很多橘黄色烟雾并冲出料液，瞬问焚烧爆破;大约15 min后，洗衣粉车间产生更强烈的爆破，除西面过氧化苯甲酸叔丁酯车间外，整个厂房崩塌.构成过氧化甲乙酮车间当班的4名作业人员逝世。

  (1)操作不妥使组成釜内物料剧烈反响导致冲料，在组成釜外构成可燃性气液夹藏物并产生静电火花，引起可燃性混合气体焚烧爆破。

  (2)车间结构不合理，从而使可燃性混合气体焚烧爆破，导致车间内存有的约800 kg过氧化甲乙酮制品和半制品产生继续焚烧。

  (3)暂时堆放在邻间的10桶不合格过氧化甲乙酮遇爆破和继续焚烧，产生分化，产生更强烈的爆破。

  (1)化工厂车间厂房及工艺设备均未经具有化工专业资质的单位规划和施工装置，不具备风险化学品出产的根本条件。

  (2)企业没有相应的安全出产管理制度和操作规程，没有事端应急救援预案。大部分作业人员没有通过风险化学品安全，对突发事端应急处理能力差。

  (3)政府有关基层组织和职能部门监管不力，对辖区内风险化学品出产企业存在的问题和严峻事端隐患没有给予有力的监督和及时查办。

  依照《企业员工伤亡事端查询剖析规矩》中的有关法律法规，归于以下状况者为直接原因：

  (1)技能和规划上有缺点工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺进程、操作方法、修理查验等的规划、施工和资料运用存在问题。

  依照《企业员工伤亡事端查询剖析规矩》中的有关法律法规，这起事端结案归档资料包含：